ACRYLIC FOAM TAPE
壓克力泡棉膠帶
適用於設備飾件與板件固定，泡棉結構可協助吸收震動並補償表面不平整，依受力及環境條件選型。
用於設備銘板、操作面板、標示薄膜與裝飾面板固定。依表面材質、厚度限制與使用環境，評估薄膜基材或無基材雙面膠帶。
將膠帶貼合於泡棉、橡膠或毛氈，再依零件輪廓加工，方便墊片定位與組裝。可依緩衝、間隙補償及材料服貼需求選擇規格。
適用於外殼飾件、塑膠零件及金屬薄片貼合。針對不同接觸面積、受力方向與表面處理，評估合適的膠帶與貼合方式。
用於紙材、布料及薄膜的接續或加工定位。依製程溫度、運轉條件及後續是否需要移除，確認黏著與剝離需求。
材料與膠系選型依設備零件材質、表面處理與受力條件，評估膠系、基材及厚度，配合面板固定、泡棉背膠與材料貼合需求。
樣品與貼合測試使用實際零件與材料試貼，依設備環境評估剝離、持黏、耐溫及震動後的表現，作為選型與規格調整依據。
模切與尺寸確認依零件圖面與組裝方式，確認輪廓、孔位、公差及離型設計，規劃分條與模切加工，配合產線定位及供料需求。
量產導入與品質控管依確認的材料與加工規格安排生產，約定檢驗項目、包裝及供料方式，支援設備組裝與批次品質管理需求。
可以評估，但不同塗層與塑膠材質的黏著表現不同。建議提供實際材料試貼，確認表面清潔方式、貼合壓力與黏著效果。
可優先評估具有緩衝能力的泡棉膠帶。實際選型仍須考量震動條件、零件重量、接觸面積與使用溫度，並透過測試確認。
可依材料特性與圖面評估貼合及模切加工。提供厚度、輪廓、孔位與使用需求，有助於確認加工方式。
請提供接觸物質、頻率、溫度與時間。貼合前也需確認表面處理方式，再評估膠材相容性與測試條件。
建議提供被黏材料、零件圖面、尺寸、使用環境、預計用量及組裝方式；若有既有材料或測試規範，也可一併提供。
